Resistencia a la corrosión de varios aceros inoxidables

El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable versátil que se utiliza ampliamente para fabricar equipos y piezas que requieren buenas propiedades integrales (resistencia a la corrosión y conformabilidad).
El acero inoxidable 301 muestra un fenómeno obvio de endurecimiento por trabajo durante la deformación y se utiliza en diversas ocasiones que requieren mayor resistencia.
El acero inoxidable 302 es esencialmente una variante del acero inoxidable 304 con un mayor contenido de carbono. Puede lograr una mayor resistencia mediante el laminado en frío.
El 302B es un acero inoxidable con un alto contenido de silicio, que tiene una alta resistencia a la oxidación a alta temperatura.
Los aceros inoxidables 303 y 303Se son aceros inoxidables de corte libre que contienen azufre y selenio respectivamente. Se utilizan en situaciones donde se requieren principalmente un corte fácil y un alto brillo superficial. El acero inoxidable 303Se también se utiliza para fabricar piezas que requieren forja en caliente, ya que en tales condiciones, este acero inoxidable tiene una buena trabajabilidad en caliente.
El 304L es una variante del acero inoxidable 304 con un menor contenido de carbono y se utiliza cuando se requiere soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, y la precipitación de carburos puede causar corrosión intergranular (erosión por soldadura) del acero inoxidable en ciertos entornos.
El 304N es un acero inoxidable que contiene nitrógeno. Se agrega nitrógeno para mejorar la resistencia del acero.
Los aceros inoxidables 305 y 384 contienen alto contenido de níquel y tienen una baja tasa de endurecimiento por trabajo, lo que los hace adecuados para diversas ocasiones que requieren una alta conformabilidad en frío.
El acero inoxidable 308 se utiliza para fabricar varillas de soldadura.

Los aceros inoxidables 309, 310, 314 y 330 tienen un contenido relativamente alto de níquel y cromo para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia al fluencia del acero a altas temperaturas. 30S5 y 310S son variantes de los aceros inoxidables 309 y 310. La única diferencia es que el contenido de carbono es menor para minimizar la precipitación de carburos cerca de la soldadura. El acero inoxidable 330 tiene una resistencia particularmente alta a la carburación y a los choques térmicos.

Los aceros inoxidables tipo 316 y 317 contienen aluminio, por lo que su resistencia a la corrosión por picaduras en entornos marinos e industriales químicos es mucho mejor que la del acero inoxidable 304. Entre ellos, las variantes del acero inoxidable 316 incluyen el acero inoxidable de bajo carbono 316L, el acero inoxidable de alta resistencia que contiene nitrógeno 316N y el acero inoxidable de corte libre 316F con un alto contenido de azufre.

Los aceros 321, 347 y 348 son aceros inoxidables estabilizados con titanio, niobio más tantalio y niobio respectivamente. Son adecuados para componentes de soldadura utilizados a altas temperaturas. El 348 es un acero inoxidable adecuado para la industria nuclear y tiene ciertas restricciones sobre la cantidad combinada de tantalio y cobalto.

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